Worauf ist beim Einsatz von Diamant-Sägeblättern zu achten?
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Sollte man beim Einsatz von Diamantsägeblättern auf Sicherheit achten? Die Sicherheitsleistung von Diamantsägeblättern ist ein Qualitätsproblem, das nicht ignoriert werden darf. Die Bildung von „Fallzähnen“ wirkt sich produktionsbedingt oder anwendungsbedingt direkt auf die Leistungsfähigkeit von Diamantsägeblättern und die persönliche Sicherheit des Bedieners aus. In der industriellen Fertigung besteht ein gewisses Risiko beim Einsatz von Diamant-Sägeblattwerkzeugen. Aufgrund der Wartung und Pflege des Lebens wurde seiner Sicherheit von Herstellern und Benutzern immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt.
Faktoren, die die Sicherheitsleistung von Diamantsägeblättern beeinflussen
1. Die äußere Bogenkante der Basis ist nicht sauber, was zu einer schwachen Schweißtrennung führt.
2. Die Sinterprozessparameter werden nicht gut kontrolliert, die Sintertemperatur ist niedrig und das "Unterbrennen" macht das Schweißen nicht stark, und die Matrix selbst hat eine geringe Festigkeit und ist zerbrechlich.
Maßnahmen zur Verbesserung der Sicherheitsleistung von Diamantsägeblättern
1. Optimieren Sie das Design. Das Rohmaterialpulver mit niedrigem Sauerstoffgehalt wird verwendet; die äußere Form der Matrix wird in eine "Schwalbenzahnform" geändert, um die Trennfestigkeit zwischen der Matrix und der Matrix zu verbessern.
2. Optimieren Sie den Prozess. Die Verzahnung des Grundkörpers erfolgt im „Copper Plating“-Verfahren; das Kaltpressen-Heißsintern-Verfahren; das Heißpress-Schmelzschweißverfahren (dh das Laserschweißverfahren). Beim herkömmlichen Hochfrequenzschweißen ist die Trennfestigkeit der Schweißnaht (insbesondere bei hohen Temperaturen) nicht hoch genug, und Unfälle wie das Herumfliegen des Messerkopfes und das Verletzen von Personen können während des Sägevorgangs auftreten und die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Das Diamantsägeblatt ist nicht gut. Das Laserschweißen verwendet einen fokussierten Laserstrahl als Energie und nutzt den Mechanismus des Durchschweißens, um die Übergangsschicht des Schneidkopfs und der Matrix zu einer festen Schweißnaht zu verdichten, selbst wenn das Diamantsägeblatt und der Bohrer nicht durch Kühlwasser gekühlt werden . Es kann auch eine hohe Schweißfestigkeit gewährleisten und die Anwendungssicherheit gewährleisten.






